MULTIPOT VÄRVIMISMASIN

Värvimise tootmisel on alati oluline teema väikese proovi värvitäpsuse parandamiseks. Näidiste kontrollimise täpsus ja sarnasus mõjutavad ilmselgelt suurte proovide tõstmise tabamust ning määravad ka kindlaks, kas see suudab kohaneda praeguse turu kiirete tarnenõuetega, et turustada üha silmapaistvamat, prooviproovi seadmete jõudlust ja selle mitmekesisust. , on ühtlasi aluseks ja eelduseks loftingutööde lahendamisel.

Erinevalt Hanki lõnga ja lahtise kiu värvimisest on väga oluline värvimise kvaliteeti mõjutav tehnoloogiline tegur – mähise tihedus. Seda ei saa väikesed prototüübid testida ja uurida. Seetõttu on üldiselt saadaval keskmine prototüüp. Keskmise proovi masin juustu värvimiseks, värvimisvõimsus on tavaliselt 1-3 pooli. Kui väikese ja suure valimi värvide kokkulangevusmäär on väga kõrge, võite keskmise näidise lingi vahele jätta ja näidist otse suurendada. Keskmise ja suure masina sarnasus ja kontrolliaste värvimisvormis ja protsessitingimustes, samuti probleemide peegeldus on aga peaaegu samad, seega on nende kahe värvi sarnasus väga kõrge. See on ideaalne ja usaldusväärne loftinguks.

Peab ütlema, et väikese proovi ja suure proovi sarnasus ja jäljendatavus on peamistes värvimisprotsessi tingimustes, nagu vanni suhe, temperatuur, aeg, PH väärtus ja nii edasi, palju suurem kui kanga värvimise vahel. Keskmise proovi pooli värvimismasina lisatõstmise korral peaks tõstmine saavutama põhimõtteliselt suurema „ühe õnnestumise“ määra. Siiski peaksime nägema, et värvimine on süstemaatiline inseneritöö, mis hõlmab kiudaineid (tooraine), ketramist, värvimislisandeid, aga ka mähkimist, värvimist, kuivatamist ja protsesside kavandamist, auto käitamist ja teostamist, objekti haldamist, seadmete hooldust ja muid aspekte, palju linke, on löögi kaal erinev.