RÕNGASKETRUSEGA LÕNGA TUVASTAMISE SÜSTEEM

Lühike kirjeldus:

1. Vähendage kasutut patrullimist, parandage töö efektiivsust, vähendage tööjõu intensiivsust.

2. Vähendage ringlussevõetud jäätmeid ja ringlussevõtu määra.

3. Vähendage rulliku mähistamist ja seadmete tarbimist.

4. Vähendage tühjade pöörlevate spindlite arvu ja parandage masina väljundit.

5. Vähendage nõrkade keerdvõllide arvu ja tagage lõnga tugevus.

6. Vähendage kohevuse reostust ja lõnga purunevat karvasust.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Tööstusharu taust

Praegu mõjutavad tekstiiliettevõtete efektiivsust peamiselt tööjõukulud, seadmete seisukord, äritegevus ja muud tegurid. Ketrusprotsess on ketrusvabrikute kvaliteedi peamine ja raskesti hallatav protsess. Selle haldamise kõige otsesem reaktsioon on lõnga purunemiste andmed. Seetõttu on ketruse juhtimise peamine prioriteet purunemiste tuvastamine ja vähendamine. Me teame, et 30–35% purunemistest on põhjustatud 5% tagurpidi liikuvatest spindlitest. Traditsiooniline meetod on nende 5% defektsete spindlite väljaselgitamine reisimise, mehaanikute poolt remondi ja testijate poolt proovide võtmise teel, kuid sellel on palju puudusi.

Oleme välja töötanud veebipõhise tuvastussüsteemi. See suudab õigeaegselt ja tõhusalt leida masina purunemiste asukoha ning parandada oluliselt rõngasraamide töö efektiivsust. Meie ettevõtte eesmärk on pakkuda tekstiiliettevõtete ketrusprotsessi jaoks täiustatud intelligentset modifitseerimisteenust, kiirendada ketrusseadmete täiustamist ettevõtete konkurentsivõime parandamiseks ning teha kõik endast olenev, et aidata kasutajatel kasumit maksimeerida, kasutades tõhusaid ja intelligentseid tootmiskontrolli vahendeid.

Süsteemi koostis

Süsteem koosneb peamiselt jälgimisseadmetest ja ajamitest.

Jälgimisseade sisaldab ühe spindli jälgimisseadet.

Taktilised ajamid koosnevad peamiselt neljast osast: purunemise fotoelektriline andurisüsteem, pöörleva söötmise peatamise seade, käigukasti otsa juhtnäidik ja otsa purunemise hoiatusnäidik. Süsteemi moodulite skemaatiline diagramm on näidatud allpool pildil 1. (Nende hulgas on ketrushaldusplatvormi intelligentne ketruspilvesüsteem, energiatarbimise jälgimine, keskkonnaseire, purunemise ja nõrga keerdumuse torni lambiindikaator, spandexi seadistus, imemisventilaatori kiiruse seadistus, siro seadistus valikulised moodulid, ilma valikuliste mooduliteta vastavaid andmeid ei kuvata).

Süsteemi funktsioonid

Jälgimis- ja juhtimissüsteemil on ühe masina indikaatori ja kuvari, käigukasti otsa kuvari, töökoja kuvari, peamise serveri kuvari, pöördotsa purunemise peatamise söötmise, purunemise õigeaegse avastamise ja täpse positsioneerimise funktsioonid, mis aitab haarata ketrusprotsessi kvaliteedi põhipunkte, vähendab tööjõudu ja jäätmeid ning parandab kvaliteeti.

Eriti silmapaistev on see, et süsteemile on lisatud ketrustoodete tootmise juhtimissüsteem. See suudab koguda andmeid massandmetest, genereerida klientide vajaduste järgi erinevaid graafilisi ja tekstiaruandeid, aidata tehase tehnoloogial ja juhtkonnal analüüsida, hallata ja otsuseid langetada ning pakkuda kasutajatele mugavat haldust.

Tootmisjuhtimissüsteem hõlmab peamiselt järgmisi funktsioone:

A) Suudab kuvada spindleid, millel on purunenud mote, õigeaegselt leida rikke spindli ja teavitada mehaanikut remondist;

B) 1000 spindli tunnis purunemiskoguste kontrollimiseks pole vaja manuaali ja purunemiste eemaldamist saab igal ajal veebis vaadata;

C) Iga vahetuse toodangu käsitsi kopeerimist pole vaja, süsteem genereerib selle automaatselt;

D) Oskab kuvada spindli kiirust, vältida madalat spindli kiirust ja vähendada nõrka keerdumist;

E) Igal ajal saab kontrollida ketrussortide ja masina tingimuste sorte ajakava koostamiseks;

F) Võime näha kõigi masinate tööd ja töökiirust;

G) Näeb kiiruse ja muude parameetrite suhet igal ajal ning saab kiirust optimeerida.

Süsteemi omadused

Rõngasraami jälgimis- ja juhtimissüsteem on informatiivne ja intelligentne vahend. See suudab salvestada kõik andmed ja muuta töö avatumaks ja läbipaistvamaks, abistades seeläbi töökoja grupi juhtimist ning pakkudes ettevõttele teaduslikku alust otsuste tegemiseks ja protsessi optimeerimiseks. Süsteemil on allpool ilmseid omadusi

A) Andurite vahel puudub juhtmeühendus. Otsene sisestamine.

B) Fotoelektrilisel (või elektrimagnetilisel) sondi eelisteks on täpsus ja tundlikkus, sond on väike, sondi ja rõnga vaheline paigalduskaugus on suur ning see ei mõjuta lõnga augustamist ega ränduri asendamist.

C) Liugtelje peatamisseade sobib paralleelsete ja V-kujuliste joonestusvormide jaoks. See võtab vastu paindliku moodulühenduse, ei vaja täiendavaid vooluringiliine, tuvastab automaatselt spindli asukoha, lihtsa konstruktsiooni ja mugava paigalduse ja hooldusega. Liugtelje peatamisseadme tundlikkus on 4 sekundi jooksul.

D) Iga komplekt, millel on ekraan koos inimese ja masina liidesega, pakub töötajatele ja mehaanikule kiireid kasutusjuhiseid.

E) WiFi-funktsiooniga disain tulevase kaugteeninduse, sülearvuti ja pihuarvuti stabiilse traadita ühenduse jaoks.

Katkestuste jälgimise mooduli tähendus

Süsteemi purunemiste tuvastamise moodul kajastub peamiselt lambil ja ekraanil. Erinevatel ekraanikategooriatel on erinev tähendus. Üksikasjad on toodud allpool vormis 1.

Positsioon

Kategooriad

Mõte

Spindli asend

Sinine valguspilgutus

pausid

Punase tule vilkumine

viga

Punane tuli põleb

Nõrk keerdumine

Lilla valguspilgutus

Andur on kaetud

lamp

Roheline tuli põleb

1-4 pausi

Kollane tuli põleb

5-9 pausi

Punane tuli põleb

10–24 pausi

Punase tule vilkumine

Pausid üle 25

2 värvi vaheldumisi vilguvad

Joonduse hoiatus/emaplaadi viga

Ekraan

Täht b + number

Vahekogus

Täht E + number

Nõrga keerdumiskoguse

Täht F + number

Vea kogus

Kohandatud masina peamised tehnilised parameetrid

Jälgimissüsteem on kohandatud allpool olevale 2. vormile, muud parameetrid on kohandatud vastavalt nõuetele.

Ei.

Ese

spetsifikatsioon

1

Sobib lõnga tüübile

14–100-seeria puuvill ja segatud kangas

2

Spindlite arv

Lühike raam, pikk raam

3

Koostamise tüüp

paralleelne ja V-joonistamine

4

Spindli gabariit

68,75 mm, 70 mm, 75 mm

5

Võlli hälli läbimõõt

28 mm, 40 mm

6

Rõnga tüüp

Tasapind, kooniline

7

Spindli number

Käigukasti otsast (V/P) järjekorras

Süsteemi tehniline kirjeldus

Süsteem suudab teostada intelligentset reaalajas võrguseiret. Selle tööpõhimõte ja tööskeem on näidatud vastavalt tabelis 2 ja tabelis 3.

2

Lõnga tuvastamise süsteemi tööpõhimõte

3

Lõnga tuvastamise süsteemi tööskeem

Pöörleva raami jälgimissüsteem on intelligentne, informatiivne ja kerge. Selle peamised tehnilised andmed on esitatud allpool tabelis 2.

Ese

Sisu

JADEYO ühe spindli jälgimissüsteem 2.0

Riistvara

Anduri jõudlus

Fotoelektriline, magnetiline

Anduriplaadi spetsifikatsioon

24 spindlit 0,7 kg

Kasutaja lõpptüüp

Toetab arvutit, mobiiltelefoni, sülearvutit, käepaelu jne.

Liikuv peatus

Samal ajal, kui toimub paus

Koostamise kontroll

Kuva rulli läbimõõt, praegune kiirus

Tootmise jälgimine

Kuva lõnga liik, tootmiskiirus, pikkus, saagikus, lõnga eemaldamise aeg jne.

Katkestused/1000 spindlit/tunnis

Spindli kiiruse ja otsakatkestuste kontroll reaalajas / 1000 spindlit tunnis

Doffing-pauside analüüs

Kontrollige spindli kiirust ja katkestusi reaalajas / 1000/tund iga eemaldamise kohta

Lõppkatkestuste alarm

Anduri tuli vilgub, käigukasti otsakontroller näitab piduri asendit ja ekraan näitab piduri kogust

Kerge keerdumine

Anduri tuli purgil kontrollib spindli kiirust, purunenud kogust

Edastamise viis

Integreeritud trükkplaadi lihtne sisestamine

tarkvara

Võrgustamine teiste jälgimisseadmetega

Mitme masina võrgustamine võib moodustada ketrus- ja katkestusjälgimise jälgimisvõrgu.

Parameetrite tabeli kasutamine

Olemasolevaid aruandeid saab vastavalt vajadustele kohandada ning hiljem saab neid kohandada uute aruannete loomiseks ja seadistamiseks.

Andmete jagamine

Andmed on täielikult avatud, andmeliides toetab Etherneti, ühildub HMES-i tootmise juhtimissüsteemiga, ERP-ressursside planeerimise süsteemiga, OA kontorisüsteemiga jne.

Tarkvarafunktsioonide uuendused

Saab uuesti arendada ja laiendamisfunktsiooniga

Kvaliteedistandard

Kõik spindlid reaalajas tuvastavad

Täpne ilma valeinformatsioonita

Tuvastussondi ja muude seadmete päevane rikkemäär

elektrilised komponendid

1/10000 täpsusega on kasutusiga üle 10 aasta


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile