kompaktne pöörlev transformatsioon
Kompaktne ketruspõhimõte
Kompaktse ketramise eesmärk on paigutada kiud täiesti paralleelselt ja lähestikku, kõrvaldades seega ketruskolmnurga. Seega võib kiudude tihe ja paralleelne paigutus enne keerutamist parandada lõnga struktuuri, mehaanilisi ja füüsikalisi omadusi ning lõnga tugevust. Lühidalt öeldes on kompaktne ketramine lõnga kiudude tihendamine ülemise esirulli väljundpunktist.
Meie kompaktne seade on kiudude tihe paigutamine lõnga nipipunktist (eesmine ülemine rull) keerdumisotsani, paigaldades selliseid seadmeid nagu negatiivse rõhu toru, võrgust põll ja käigukast, mis võivad ketruskolmnurga kõrvaldada.
Kompaktne ketruspõhimõte
* Karvasus on märkimisväärselt vähenenud: Uster H väärtus kuni 30%, Zweigle S3 kuni 80%
* Märkimisväärselt parem tugevus: 10–20% suurem
* Väiksem lõnga ebatasasus ja madalamad IPI väärtused: kuni 35%
* Suurem venivus: 10–15%
* Väiksema keerdumusega (kuni 10%) suureneb sama lõnga tugevuse juures tootlikkus
* Lõpppurunemise määr väheneb kuni 60%, parandades masina efektiivsust (sama kiirus ja keerdumine)
* Väiksem kärbeste põlvkond aitab kaasa parematele töötingimustele
Suurem mähise kiirus
* Ühekihiline kompaktne lõng võib asendada tavapärast kahekihilist lõnga
* Koolutamis- ja kudumismasina jõudlus suurenes suurema tugevuse tõttu 10–15%;
* Liimkemikaali tarbimine väheneb väljaulatuvate kiudude väiksema arvu tõttu;
* Vähem karvast kangastelje efektiivsuse suurenemine ja kärbeste genereerimise vähenemine;
* Valmistoodetes on vähem kalduvust pillimiseks, parem puudutus ja kanga läige
* Värvilahuse imendumine on parem tänu lõnga väiksemale keerdumisele, vaja läheb vähem värvilahust (kuni 5%)
* Tooraine kokkuhoid – kuni 6% vähem kammimiskraase
Kompaktne tõmbesüsteem pneumaatilisel ülemisel õlal
| Joonestussüsteemi osad | |
| Rullalusele kronsteini paigaldamiseks puurige rullalusele põhjalik auk. See kronstein on mõeldud kompaktse imitoru hoidmiseks. |  |
| Kompaktne helves paigaldatakse vedruga või pneumaatilise masina ülemisele õlale |  |
| Käigukast kummikatetega. Eemaldame masina esiosa ülemise rulli ja kinnitame selle alla kompaktse käigukasti. |  |
| Imemistoru pingutusvarda ja põllega |  |
| Algne Pneumafili flööt asendatakse meie omaga. |  |
| Kompaktne imemissüsteem (imemismootor ja ventilaator tekitavad lõnga tihendamiseks negatiivse rõhu. Kompaktse imemissüsteemi saame projekteerida vastavalt masina asukohale ja tehase paigutusele. Siin on mõned soovituslikud ettepanekud.) | |
| Imemissüsteemi ettepanek 1 |  |
| Imemissüsteemi ettepanek 2 |  |
| Imemissüsteemi ettepanek 3 |  |
| Toruühendus |  |
| Jääkkiudude kogumissüsteem. Negatiivse rõhuga õhk on otseselt seotud lõnga kvaliteediga. Kui rõhk ketramise ajal langeb, on lõnga kvaliteet halb. Kuidas säilitada iga spindli jaoks ühtlast rõhku? Pakume automaatset kraapimissüsteemi. |  |
| Kanali imemisrõhu näidik koos häiretulega |  |
20-sekundilise kraasitud puuvilla hooldusgraafik:
1. Iga päev kontrollige võrevoodi kahjustusi, pneumaatiliste soonte ummistumist ja negatiivse rõhu toru pilude ummistumist;
2. Puhastage negatiivse rõhu toru üks kord 7-10 päeva jooksul;
3. Lõnga poleerimist tuleb teha üks kord 45 päeva jooksul (sõltub lõnga kvaliteedist) ja säilitada sama pinge ja tõmbe suhe;
4. Üks kord 30 päeva jooksul tuleb teha masina täielik puhastus;
5. Täieliku masinpuhastuse ajal peab kanali otsakate olema avatud ja kompaktmootorit tuleks kanali puhastamiseks käsitsi käivitada;
6. Kui lappimine peaks toimuma, puhastage see õigeaegselt.
Energiatarve
| 1824 spindlit/ Masin | mootori võimsus | ABB inverter | energiatarve/spindli kohta | negatiivne toru pesa väärtus |
| Kompaktne ühe lõnga jaoks | 22 kW/60 hertsi
| 22 kW | 7-8 nädalat | 2,5–2,8 kPa |
| Kompaktne siro lõnga jaoks | 22 kW/60 hertsi | 22 kW | 8-9 nädalat | 1,6–1,8 kPa |
